铝合金氧化膜着色方法之染色操作方法

时间:2014-2-2 作者:dlz0099 分享到:

铝合金氧化膜着色方法之染色操作方法
阳极氧化后的工件在进行染色之前一定要清洗干净,否则工件表面残留的A13+和so圣一会污染染色液,同时工件表面残留的H2 SO4会影响染色液pH值的稳定。推荐操作方法详解如下。
(1)水洗经阳极氧化后的工件在二级流动水中进行第一次清洗,其目的是把氧化膜层孔隙中的残余H2SO‘及A13十清洗干净。
(2)活化关于氧化后工件,在染色前是否要进行活化处理,说法不一。但普遍认为要得到高质量的染色质量,需经过活化处理后再进行染色.常用活化方法见表4-22.

1

(3)水洗经活化后的工件在二级流动水洗中进行第二次水洗,其目的是把氧化膜层孔隙中吸附的残余HNO3清洗干净。
(4)中和经活化水洗后的工件在染色之前必须要经过中和处理,以防止未清洗干净的残余HNO:带人染色缸破坏染料.中和可用稀NH3,H20或Nat CO3
在生产中常采用Nat CO3,其操作方法见表4-23.

2

(5)水洗染色经中和后的工件经二级水洗后再用去离子水清洗后即可进行染色处理。
需染色的工件在染色槽中进行染色时,工件之间要有一定距离,避免相碰。浸染到规定时间后取出,用流动清水洗干净,检查染色质量,合格后方可进行下一工序。
有机染料染色时,如发现膜层颜色不均匀、斑点、亮点和染色膜易擦掉等缺陷时,可在50%的HN03溶液中退除颜色,经中和水洗后再重新染色。如果是因为氧化膜层本身质量问题,则应退除氧化膜重新氧化.

版权所有: 转载请注明出处

成功案例